We provide solutions to your ideas.
Odkryj TAPS Solutions – miejsce, w którym innowacyjność łączy się z jakością. Nasz zespół konstrukcyjny, wspierany przez wykwalifikowanych technologów, oraz wewnętrzne laboratorium badawcze, są przygotowane, by sprostać Twoim wyzwaniom.
W zakresie produkcji specjalizujemy się w kompleksowej obróbce aluminium i stali, oferując usługi od fazy projektu i przygotowania produkcji przez: cięcie, spawanie, szlifowanie, obróbkę CNC, malowanie proszkowe, aż po profesjonalny montaż. Dodatkowo, dysponujemy działem szycia i krojenia, tapicernią, piankownią oraz nowoczesnym zapleczem obróbki kompozytów i tworzyw sztucznych za pomocą obrabiarek CNC.
O nas
TAPS Solutions to przedsiębiorstwo przemysłowe, od ponad 30 lat świadczące usługi produkcyjne. Realizujemy zarówno projekty od koncepcji po finalny produkt jak i wydzielone, pojedyncze procesy produkcyjne.
Dysponując powierzchnią produkcyjno-magazynową około 3,8 tys. metrów kwadratowych, możemy realizować różnorodne zlecenia.
Nasze nowoczesne wyposażenie obejmuje prasy krawędziowe o różnych parametrach, ramię robotyczne, obrabiarki CNC oraz lasery do cięcia blach i profili, a także automaty spawalnicze TIG i MAG. Uzupełnieniem obróbki metali są: ślusarnia oraz malarnia proszkowa.
Osobną częścią działu produkcji są: szwalnia i krojownia, klejownia oraz tapicernia. Tutaj realizowana jest produkcja elementów tekstylnych, ze skór sztucznych oraz naturalnych, a także powstających z połączenia różnych materiałów.
Dodatkowo, do dyspozycji naszych klientów posiadamy wydział obróbki kompozytów z prasą membranową, prasą pneumatyczną, termoformierką oraz pełnym oprzyrządowaniem i gotowością technologiczną co pozwala nam na szeroką gamę prac w zakresie przygotowania i obróbki kompozytów.
Własny dział konstrukcyjno-technologiczny oraz laboratorium, pozwalają nam wspierać naszych klientów świadcząc dla nich usługi projektowe, wsparcie technologiczne, walidacyjne oraz przeprowadzając badania ich produktów w naszym laboratorium.
Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółowymi opisami naszych usług i do kontaktu z nami.
USŁUGI PRODUKCYJNE
SPAWANIE ALUMINIUM
metody: MIG-131, TIG-141
grubości materiału: 1-6 mm
ilość urządzeń: 7
spełniane normy: EN 15085
EN 13920
Spawanie konstrukcji i elementów aluminiowych z zachowaniem wysokiej jakości spoin.
Opracowujemy własne oprzyrządowanie by zapewnić powtarzalności produkcji.
Realizujemy również małe serie.
Standard wykończenia spoin oraz detali jest ustalany indywidualnie.
SPAWANIE STALI
metody: MIG-131
MAG-135
TIG-141 grubość materiału: 1-6 mm
ilość urządzeń: 12
spełniane normy: EN 15085
EN 13920
Spawanie konstrukcji i elementów stalowych z zachowaniem
wysokiej jakości spoin.
Opracowujemy własne oprzyrządowanie by zapewnić powtarzalność produkcji. Realizujemy również małe serie.
Standard wykończenia spoin oraz detali jest ustalany indywidualnie.
MALOWANIE PROSZKOWE
wyposażenie: komora lakiernicza
piec wypałowy
suszarka
myjka natryskowa
materiały: aluminium
stal
max. wymiary: 3500x1300x2000mm
max. masa wsadu: 1000 kg
nośność trawersu: do 200 kg
temp. wypału: do 220°C
rodzaje lakierów: poliestrowe
epoksydowe
inne, indywidualnie
Istnieje możliwość profesjonalnego maskowania wg wytycznych klienta.
Grubości powłok ustalane i mierzone zgodne z ISO 2808.
Na życzenie klienta, w ramach kontroli jakości przeprowadzamy również testy zgodnie z ISO 2409 (przyczepność) oraz pomiary połysku zgodnie z ISO 2813.
CIĘCIE LASEROWE BLACH I PROFILI
moc lasera: 2,2 kW
pole robocze: 1500×3000 mm
Tniemy aluminium i stal nierdzewną o grubościach od 0,5 do 5 mm.
Stal niestopową od 0,5 do 10 mm.
Tniemy blachy stalowe, nierdzewne, aluminiowe oraz inne metale płaskie - do uzgodnienia.
Tniemy i wypalamy elementy z profili
i rur o maksymalnej długości 6000mm
i maksymalnej średnicy 180mm.
GIĘCIE NA PRASACH KRAWĘDZIOWYCH
prasy krawędziowe: Safan Darley
ilość urządzeń: 2
prasa I: 35 ton nacisku
max. dł. gięcia 1200 mm
prasa II: 100 ton nacisku
max. dł. gięcia 3000 mm
zakres grubości blach: 0,5 - 12 mm
Urządzenia umożliwiają gięcie elementów z blach o różnych grubościach i długościach uzyskując wysoką precyzję i powtarzalność. Umożliwiają realizację krótkich
i długich serii.
OBRÓBKA ŚLUSARSKA
tokarka konwencjonalna: 2 szt.
max. średnica toczenia: 330 mm
frezarka konwencjonalna: 2 szt.
pole robocze: 950x400x420 mm
wiertarki stołowe: 3 szt.
operacje: wiercenie
gwintowanie M3–M16
(w tym również metodą Flowdrill)
toczenie
frezowanie
gratowanie
Precyzyjna obróbka elementów metalowych, przygotowanie otworów, gwintów i detali konstrukcyjnych
z zachowaniem dokładności
i powtarzalności wymiarów.
FORMOWANIE TERMOPLASTYCZNE
prasy do formowania kompozytów
membranowa: max. 3400x1400 mm
pneumatyczne: min. 100x100 mm
max. 500x1000 mm
termoformierka
pole robocze: do 1300x2100 mm
Produkcja kompozytów termoutwardzalnych oraz termoformowanie płyt z tworzyw termoplastycznych.
Do produkcji używamy form wyprodukowanych samodzielnie lub wykonanych u zewnętrznych, sprawdzonych dostawców.
Istnieje możliwość produkcji elementów z materiałów uniepalnionych.
OBRÓBKA CNC
I RAMIENIEM ROBOTA
obrabiarka CNC: Sentinel 1525
moc: 8 – 9,6 kW
obszar roboczy: X: 1500mm
Y: 2500mm
Z: 500 mm
robot przemysłowy: FANUC
ilość osi obróbki: 6
powtarzalność ramienia: ± 0,06 mm
materiały: tworzywa sztuczne
kompozyty
materiały drewniane
i drewnopochodne
operacje: frezowanie
wiercenie
Urządzenia umożliwiają obróbkę tworzyw i materiałów niemetalowych.
Technologia zapewnia wysoką precyzję oraz powtarzalność. Możliwość obróbki w 6 osiach, znacznie przyspiesza i automatyzuje proces produkcyjny.
PRODUKCJA ELEMENTÓW TAPICEROWANYCH
Specjalistyczne wydziały:
klejownia: specjalistyczne klejenie
i technologie łączenia różnych materiałów w warunkach kontrolowanych
piankownia: produkcja pianek tapicerskich, również spełniających specyficzne wymagania (np. uniepalnione)
wspierają naszą tapicernię w produkcji elementów tapicerowanych.
Przy współpracy z pozostałymi wymienionymi wydziałami produkujemy elementy tapicerowane spełniające najbardziej wyrafinowane życzenia klientów.
SZYCIE I KROJENIE
Szwalnia dysponuje maszynami do szycia ciężkiego (potrójny transport) i średniego (podwójny transport) oraz overlockami, maszyną dwuigłową
i maszynami słupowymi.
Krojenie jest realizowane przez laser CO2
oraz 3 noże pionowe.
Doświadczony zespół kroi i szyje elementy ze skór naturalnych i syntetycznych, tkanin
oraz z kombinacji tkanin i skór.
Szyjemy również ciężkie i grube tkaniny.
MONTAŻ
Usługa kompleksowego montażu częściowego lub całkowitego w oparciu o dokumentację techniczną klienta, wraz z nadzorem technologicznym i jakościowym.
Stanowiska robocze z pełnym dedykowanym wyposażeniem (np. wkrętaki, wkrętarki, nitownice, specjalistyczne klucze, narzędzia pomiarowe).
Stałe wsparcie technologów oraz monitorowanie procesów pozwala na zachowanie wysokich standardów montażu w zakresie dokładności, powtarzalności
i zgodności z dokumentacją techniczną.
