Spawanie aluminium, cięcie laserem
i kompleksowa obróbka metali
TAPS Solutions to partner produkcyjny realizujący projekty od etapu koncepcji po gotowy wyrób. Specjalizujemy się w kompleksowej obróbce aluminium i stali, łącząc spawanie, cięcie laserowe, gięcie, obróbkę CNC, malowanie proszkowe oraz montaż końcowy.
Dysponujemy zapleczem do obróbki metali, tworzyw i kompozytów, a także własną tapicernią, szwalnią i piankownią, co pozwala nam realizować również projekty łączące konstrukcje metalowe z elementami tapicerowanymi.
O nas
TAPS Solutions to przedsiębiorstwo przemysłowe z ponad 30-letnim doświadczeniem w realizacji usług produkcyjnych. Wykonujemy zarówno projekty kompleksowe, jak i pojedyncze procesy technologiczne.
Dysponujemy powierzchnią produkcyjno-magazynową o wielkości ok. 3 800 m² oraz nowoczesnym parkiem maszynowym obejmującym lasery, prasy krawędziowe, obrabiarki CNC, roboty przemysłowe oraz stanowiska spawalnicze.
Własny dział konstrukcyjno-technologiczny oraz laboratorium umożliwiają nam wsparcie projektowe, technologiczne i walidacyjne na każdym etapie realizacji.
USŁUGI PRODUKCYJNE
SPAWANIE ALUMINIUM
Spawanie konstrukcji i elementów aluminiowych z zachowaniem wysokiej jakości spoin.
Opracowujemy własne oprzyrządowanie, by zapewnić powtarzalności produkcji.
Realizujemy również małe serie.
Standard wykończenia spoin oraz detali jest ustalany indywidualnie.
metody: MIG-131, TIG-141
grubości materiału: 1-6 mm
ilość urządzeń: 7
spełniane normy: EN 15085
EN 13920
SPAWANIE STALI
Spawanie konstrukcji i elementów stalowych z zachowaniem
wysokiej jakości spoin.
Opracowujemy własne oprzyrządowanie, by zapewnić powtarzalność produkcji. Realizujemy również małe serie.
Standard wykończenia spoin oraz detali jest ustalany indywidualnie.
metody: MIG-131
MAG-135
TIG-141 grubość materiału: 1-6 mm
ilość urządzeń: 12
spełniane normy: EN 15085
EN 13920
MALOWANIE PROSZKOWE ELEMENTÓW METALOWYCH
Istnieje możliwość profesjonalnego maskowania wg wytycznych klienta.
Grubości powłok ustalane i mierzone zgodne z ISO 2808.
Na życzenie klienta, w ramach kontroli jakości przeprowadzamy również testy zgodnie z ISO 2409 (przyczepność) oraz pomiary połysku zgodnie z ISO 2813.
wyposażenie: komora lakiernicza
piec wypałowy
suszarka
myjka natryskowa
materiały: aluminium
stal
max. wymiary: 3500x1300x2000mm
max. masa wsadu: 1000 kg
nośność trawersu: do 200 kg
temp. wypału: do 220°C
rodzaje lakierów: poliestrowe
epoksydowe
inne, indywidualnie
CIĘCIE LASEROWE BLACH I PROFILI
Tniemy blachy stalowe, nierdzewne, aluminiowe oraz inne metale płaskie - do uzgodnienia.
Tniemy i wypalamy elementy z profili
i rur o maksymalnej długości 6000mm
i maksymalnej średnicy 180mm.
moc lasera: 2,2 kW
pole robocze: 1500×3000 mm
Tniemy aluminium i stal nierdzewną o grubościach od 0,5 do 5 mm.
Stal niestopową od 0,5 do 10 mm.
GIĘCIE NA PRASACH KRAWĘDZIOWYCH CNC
Urządzenia umożliwiają gięcie elementów z blach o różnych grubościach i długościach uzyskując wysoką precyzję i powtarzalność. Umożliwiają realizację krótkich
i długich serii.
prasy krawędziowe: Safan Darley
ilość urządzeń: 2
prasa I: 35 ton nacisku
max. dł. gięcia 1200 mm
prasa II: 100 ton nacisku
max. dł. gięcia 3000 mm
zakres grubości blach: 0,5 - 12 mm
OBRÓBKA ŚLUSARSKA METALI
Precyzyjna obróbka elementów metalowych, przygotowanie otworów, gwintów i detali konstrukcyjnych
z zachowaniem dokładności
i powtarzalności wymiarów.
tokarka konwencjonalna: 2 szt.
max. średnica toczenia: 330 mm
frezarka konwencjonalna: 2 szt.
pole robocze: 950x400x420 mm
wiertarki stołowe: 3 szt.
operacje: wiercenie
gwintowanie M3–M16
(w tym również metodą Flowdrill)
toczenie
frezowanie
gratowanie
FORMOWANIE TERMOPLASTYCZNE
Produkcja kompozytów termoutwardzalnych oraz termoformowanie płyt z tworzyw termoplastycznych.
Do produkcji używamy form wyprodukowanych samodzielnie lub wykonanych u zewnętrznych, sprawdzonych dostawców.
Istnieje możliwość produkcji elementów z materiałów uniepalnionych.
prasy do formowania kompozytów
membranowa: max. 3400x1400 mm
pneumatyczne: min. 100x100 mm
max. 500x1000 mm
termoformierka
pole robocze: do 1300x2100 mm
OBRÓBKA CNC
TWORZYW I KOMPOZYTÓW
Urządzenia umożliwiają obróbkę tworzyw i materiałów niemetalowych.
Technologia zapewnia wysoką precyzję oraz powtarzalność. Możliwość obróbki w 6 osiach, znacznie przyspiesza i automatyzuje proces produkcyjny.
obrabiarka CNC: Sentinel 1525
moc: 8 – 9,6 kW
obszar roboczy: X: 1500mm
Y: 2500mm
Z: 500 mm
robot przemysłowy: FANUC
ilość osi obróbki: 6
powtarzalność ramienia: ± 0,06 mm
materiały: tworzywa sztuczne
kompozyty
materiały drewniane
i drewnopochodne
operacje: frezowanie
wiercenie
PRODUKCJA ELEMENTÓW TAPICEROWANYCH
Specjalistyczne wydziały:
klejownia: specjalistyczne klejenie
i technologie łączenia różnych materiałów w warunkach kontrolowanych
piankownia: produkcja pianek tapicerskich, również spełniających specyficzne wymagania (np. uniepalnione)
wspierają naszą tapicernię w produkcji elementów tapicerowanych.
Przy współpracy z pozostałymi wymienionymi wydziałami produkujemy elementy tapicerowane spełniające najbardziej wyrafinowane życzenia klientów.
SZYCIE I KROJENIE MATERIAŁÓW TAPICERSKICH
Szwalnia dysponuje maszynami do szycia ciężkiego (potrójny transport) i średniego (podwójny transport) oraz overlockami, maszyną dwuigłową
i maszynami słupowymi.
Krojenie jest realizowane przez laser CO2
oraz 3 noże pionowe.
Doświadczony zespół kroi i szyje elementy ze skór naturalnych i syntetycznych, tkanin
oraz z kombinacji tkanin i skór.
Szyjemy również ciężkie i grube tkaniny.
MONTAŻ PODZESPOŁÓW
I WYROBÓW GOTOWYCH
Usługa kompleksowego montażu częściowego lub całkowitego w oparciu o dokumentację techniczną klienta, wraz z nadzorem technologicznym i jakościowym.
Stanowiska robocze z pełnym dedykowanym wyposażeniem (np. wkrętaki, wkrętarki, nitownice, specjalistyczne klucze, narzędzia pomiarowe).
Stałe wsparcie technologów oraz monitorowanie procesów pozwala na zachowanie wysokich standardów montażu w zakresie dokładności, powtarzalności
i zgodności z dokumentacją techniczną.
